Легші та міцніші скляні пляшки
-Як технологія LPBB Blow-і-Blow змінює економічну ефективність
вступ
Оскільки конкуренція на ринку склотари посилюється,виробники скляних пляшокзвертаються до технологічних та управлінських інновацій для зменшення витрат, підвищення ефективності та створення унікальної цінності. Залишатися конкурентоспроможним означає уникати усунення-і передові технології полегшення є ключовими.
Серед найбільш практичних інновацій – технологія низько-вуглецевого скла, термічне зміцнення Rezon, NNPB (вузький вузький прес{1}}і-дув) і LPBB (легкий виробничий удар-та{-дув). Ця стаття присвячена LPBB, який пропонує унікальне поєднання меншої ваги, високої міцності та нижчих витрат на виробництво.
1. Менша вага – скорочення використання скла до 12%
LPBBозначаєЛегкий виробничий роздув-і-процес роздування.
Використовуючи вакуумне всмоктування для видалення повітря між головкою куски та порожниною форми, LPBB забезпечує швидке формування гирла, зменшує або усуває (продування газу) і дозволяє раннє зворотне видування. Це значно мінімізує «зморшки на талії» та покращує розподіл скла порівняно з традиційними методами-і-видування. Результат: середнє зниження ваги10%.
Приклади з-реального світу (однакові стандарти якості, багаторазові пляшки):
Пляшка пива 620 мл: від 480г → 440г (-8.3%)
Пляшка пива 470 мл: від 415г → 365г (-12.0%)
LPBB також може покривати частину виробничого асортименту, який зазвичай обслуговує NNPB, досягаючи коефіцієнта полегшенняL Менше або дорівнює 1,0.
2. Вища міцність – покращена довговічність і ударостійкість
LPBB покращує якість продукту на основі традиційного методу видування-і-видування. Результат:
- Більш рівномірна товщина стінок
- Більш стабільний опір внутрішньому тиску
- Більш висока ударна міцність
На відміну від методів NNPB або прес{0}}видування, LPBB формує заготовку шляхом зворотного видуваннябез металевого плунжераконтактуючи з розплавленим склом. Це усуває внутрішні мікро-тріщини, значно покращуючи міцність пляшки та зменшуючи поломки-ідеально дляпляшки для пива та газованих безалкогольних напоїв.
Для легких пивних пляшок об’ємом 250 мл, виготовлених з LPBB, стійкість до ударів досягає0.4J, відповідаючи найвибагливішим вимогам клієнтів.
3. Економія коштів – нижчі CAPEX і OPEX
★ Низькі інвестиційні витрати (CAPEX)
Порівняно з NNPB, LPBB вимагаєвідсутність дорогого обладнання, систем керування чи інструментів. Це найбільш економічно ефективний-вибір для виробників, які хочуть використовувати полегшену вагу без значних капітальних витрат.
Термін окупності: від 3 до 4 місяців.
★ Низькі виробничі витрати (OPEX)
| Категорія вартості | Перевага LPBB |
|---|---|
| Електрика | Немає великої сили затиску або високого{0}}тиску повітря для охолодження плунжерів → принаймні10% економіяв потужності стисненого повітря |
| Вартість цвілі | Сумісний із стандартними видувними-та-видувними формами →Зниження витрат на 30%. |
| Технічне обслуговування | Система LPBB така ж довговічна, як і імпортні деталі машин → мінімальні витрати на обслуговування |
| Вищий вихід | Простіша експлуатація → нормальне виробництво протягом одного тижня,yield rate >90%→ нижча собівартість одиниці (дол. США/т) |
4. Широке застосування – адаптується до будь-якої маленької скляної-пляшки
Завдяки вдосконаленню обладнання та механізмів-у поєднанні з власним виробництвом ми знаємо-як-полегшене видування LPBB-і-видувальний процес можна застосувати добудь-яка форма скляної-пляшки з горлом.
Якщо ви шукаєте:
- Нижчі витрати на виробництво
- Гнучкі вимоги до процесу
- Міцніші, надійніші пляшки
…тоді LPBB – це технологія для вас. Це зменшує інвестиції, одночасно збільшуючи прибутковість.
Зв’яжіться з нами зараз, щоб налаштувати свої світлові пляшки
